PAAM樹脂乳化機是用于PAAM(聚丙烯酰胺)樹脂加工的設備,它通過高速旋轉的轉子與定子產生強剪切力,使PAAM樹脂均勻分散、乳化。設備工作腔體內通常有三組分散頭,可使乳液更細膩,粒徑分布更窄,穩定性更好。其材質符合相關標準,且易于清潔,適合食品及醫藥生產。
PAAM樹脂乳化機
PMMA樹脂在破碎時不易產生尖銳的碎片,美國、日本等國家和地區已在法律中作出強制性規定,中小學及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂。全國各地加快了城市建設步伐,街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現,其中所用材料中有相當一部分是PMMA樹脂。北京ao運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環保的PMMA樹脂。
應用范圍
汽車工業(信號燈設備、儀表盤等),醫藥行業(儲血容器等),工業應用(影碟、燈光散射器),電子產品的按鍵(特別是透明的)。日用消費品(飲料杯、文具等)。
PMMA溶于有機溶劑,如丙酮, 氯仿, 二氯甲烷,苯甲醚等,通過旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介電性能,可以作為有機場效應管(OFET)亦稱有機薄膜晶體管(OTFT)的介質層。
工藝條件
干燥處理:PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件
為80-90℃、2~4小時。
熔化溫度:240~270℃。模具溫度:35~70℃。
注射速度:中等
化學和物理特性PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射,特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長,可導致應力開裂現象。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點,PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏,該產品分為有硬化涂層,沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率ji好,沒有雜質,靜電保護膜,表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 特別推薦用于硬化處理的PMMA材料,國內稱為生板。

設計新穎、工藝先進、色調高雅、造型美觀。
SID高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個ZUI重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是ZUI重要的
PAAM樹脂乳化機型號參數表:
標準流量  | 輸出轉速  | 標準線速度  | 馬達功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 

